Fábrica de estructura de acero

Proceso de producción de la planta de procesamiento de estructura de acero

El proceso de producción de la planta de procesamiento de estructura de acero incluye principalmente los siguientes pasos:

1. Adquisición y aceptación del acero

Como una fábrica profesional con más de 30 años de experiencia en la producción y procesamiento de la estructura de acero, solo seleccionamos acero de alta calidad como materias primas. A través de años de cooperación y grupo de hierro y acero Shandong, Rizhao Iron and Steel Group, Shanghai Baosteel Group, Handan Iron and Steel y otras grandes empresas de acero han establecido relaciones de suministro a largo plazo y estable. Podemos personalizar el estándar estadounidense, el estándar europeo y otro acero que cumplan con los requisitos de los usuarios y adjuntar estrictos estándares de calidad y documentos de certificación de calidad. Después de que llega el acero, se llevan a cabo inspecciones estrictas y detalladas, incluida la composición química, las propiedades mecánicas (como resistencia al rendimiento, resistencia a la tracción, alargamiento, etc.), para garantizar que cada lote de acero cumpla con los requisitos de diseño de la planta de estructura de acero.

2. Pretratamiento de acero

Después de que el acero ingresa a la fábrica y ingresa al almacén, el acero está pretratado, principalmente incluyendo corrección y limpieza de superficies. La corrección es para el acero que se ha deformado durante el transporte o el almacenamiento, y se restaura a la planitud mediante corrección mecánica o corrección de llama. La limpieza de la superficie se realiza principalmente mediante disparos para eliminar impurezas como óxido, aceite, escala, etc., al tiempo que hace que la superficie del acero sea rugosa para mejorar la adhesión del recubrimiento posterior.

3. Corte de acero

Cortamos el acero en las formas y tamaños requeridos estrictamente de acuerdo con los dibujos de diseño de Steel Structure Factory. Mientras que la mayoría de los fabricantes generalmente usan corte de llama, corte de plasma y otros métodos de corte, nuestra fábrica utiliza equipos de corte láser de última generación para cortar precisión de placas y perfiles. El corte y el golpe se completan en un solo paso. El corte se realiza estrictamente de acuerdo con las dimensiones de dibujo, y las partes de corte están numeradas para facilitar el ensamblaje.

4. Procesamiento de piezas de estructura de acero

Las piezas de corte requieren un procesamiento adicional, incluida la molienda y la flexión. El fresado se usa para crear superficies planas y muescas, mientras que la flexión se usa para doblar el acero en los ángulos y formas deseados. Durante el procesamiento, nuestros inspectores de calidad siguen estrictamente los dibujos de diseño de la estructura de acero para garantizar que cada parte esté mecanizada a la precisión requerida.

5. Asamblea y soldadura de estructuras de acero

Ensamble las piezas procesadas y fijas firmemente. Luego se lleva a cabo soldadura. Nuestra fábrica utiliza soldadura blindada por gas de dióxido de carbono, soldadura por arco sumergido, etc. Necesitaremos alambre de soldadura, flujo y gas de soldadura adecuados de acuerdo con diferentes materiales de acero. Los diferentes métodos de soldadura son adecuados para diferentes posiciones de soldadura y espesores de acero. Durante el proceso de soldadura, los parámetros del proceso de soldadura deben seguirse estrictamente, y la inspección de la apariencia de soldadura y la inspección de calidad interna deben llevarse a cabo para garantizar que la soldadura esté libre de defectos como poros, grietas e inclusiones de escoria.

6. Protección de recubrimiento de estructura de acero

La fábrica de estructura de acero emplea varios métodos de recubrimiento, incluida la galvanización, la pintura y la galvanización seguida de la pintura, dependiendo de la aplicación del cliente. Antes de pintar, la superficie debe limpiarse nuevamente para eliminar las impurezas como la escoria de soldadura y las salpicaduras. El imprimación, el alco medio y la capa superior se aplican en secuencia. También podemos personalizar las opciones de color en función de las necesidades del cliente. Durante el proceso de pintura, el grosor de cada capa y el intervalo entre capas deben controlarse estrictamente para garantizar un acabado uniforme y completo.

7. Inspección de calidad y entrega de estructuras de acero

Cada etapa de la producción de estructura de acero sufre inspecciones de calidad rigurosas, que incluyen inspección de materias primas, inspección de procesamiento de componentes, inspección de calidad de soldadura e inspección de calidad de pintura. Después de que la fábrica de estructura de acero completa la producción, se realiza una inspección de calidad integral. Las inspecciones cubren aspectos como dimensiones generales, planitud general, calidad de soldadura y calidad de pintura, garantizando el cumplimiento del diseño y los estándares relevantes. Al pasar la inspección, los dibujos de construcción del producto están claramente numerados. Solo los productos que pasan rigurosos inspecciones y cumplen con todos los requisitos de la fábrica y se envían a la ubicación designada del cliente.